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透水混凝土层施工工艺
一、施工准备
现场材料选取与准备
1、透水混凝土水性胶凝剂
2、425普通硅酸盐水泥
3、3mm-6mm灰碎石(筛余率控制在95%最好)
所有需要的材料根据施工进度进入场地,石子的粒径、强度应符合要求。胶凝剂及水泥应做好防雨、防潮工作。场地杂土不宜过多,以防止过多的尘土进入搅拌机。
二、施工方法
1、基层混凝土摊铺
1)检查级配砂石路基状况,找平标高,查看平整度和压实度。
2)设制模板。
3)扑砂垫层,检查厚度和标高。
4)摊铺无砂砼,检查水泥浆状况。
2、面层透水混凝土摊铺
1)混凝土的配制:
按照一立方1600公斤石子,水泥320-350公斤,水性胶凝剂8-12公斤进行,水大约100-110公斤,具体情况以实际场地天气及石子的干湿程度进行现场配制实验后进行。
2)搅拌
施工现场需专人负责物料的配比,配料点与工作面尽可能缩短距离,以减少运输时间,减少水分流失。
严格控制水的加入量,建议先将胶凝剂全部加到部分水中与石子、水泥搅拌后,再加入适量的水进行调节,使物料搅拌均匀,但不宜过长时间延长搅拌机的搅拌时间。
3)运输
透水混凝土属于半干性混凝土料,初凝较快,一般根据气候条件控制混合料的运输时间,运输一般控制在3-6分钟内,运输过程不宜停留,手推车平稳。
4)摊铺、浇筑成型
混合料的初凝较快,摊铺必须及时。将混合料均匀摊铺在工作面上,用刮尺找准平整度和控制一定的泛水度,然后用平板振动器或人工捣实,最后用磨光机抹平,侧部区域人工抹拍,保证平整、密实。摩擦整平过程中应有专人用喷雾器适时喷水,始终保持混凝土表面湿润。找平时个别不合格处可以采用人工抹平的方式,确保工作面的平整度和强度。个别麻石较大处还应专人补料后抹平。找平后,覆膜养护,后期强度上来后,可进行一天多次的洒水进行养护,水要完全润透混凝土。高温时更要适量的增加洒水养护的次数以保证混凝土最终的强度。
3、伸缩缝的设置及切割
伸缩缝设置应按照路面设置要求设置,并应贯通到底。缝宽20-25mm。伸缩缝应在养护完成前进行,最迟不宜超过三天,以防面层开裂。
4、喷涂面漆保护剂
一般情况下混凝土养护最少一周后用清水清洗干净。

待表层彻底干燥后,将面漆保护剂用喷壶或者无气喷涂机喷涂于透水混凝土表面。待面漆保护剂固化后方可开放交通。

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时间:2018/12/21 0:00:00
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